PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
大體積混凝土施工標準GB50496-2018施工
5 施 工
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 大體積混凝土施工組織設計,應包括下列主要內(nèi)容:
1 大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力計算結(jié)果;
2 施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標的確定;
3 原材料優(yōu)選、配合比設計、制備與運輸計劃;
4 主要施工設備和現(xiàn)場總平面布置;
5 溫控監(jiān)測設備和測試布置圖;
6 澆筑順序和施工進度計劃;
7 保溫和保濕養(yǎng)護方法;
8 應急預案和應急保障措施;
9 特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。
5.1.2 大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力,可按本標準附錄B確定。
5.1.3 保溫覆蓋層的厚度,可根據(jù)溫控指標的要求按本標準附錄C確定。
5.1.4 大體積混凝土施工宜采用整體分層或推移式連續(xù)澆筑施工。
5.1.5 當大體積混凝土施工設置水平施工縫時,位置及間歇時間應根據(jù)設計規(guī)定、溫度裂縫控制規(guī)定、混凝土供應能力、鋼筋工程施工、預埋管件安裝等因素確定。
5.1.6 超長大體積混凝土施工,結(jié)構(gòu)有害裂縫控制應符合下列規(guī)定:
1 當采用跳倉法時,跳倉的分塊單向尺寸不宜大于40m,跳倉間隔施工的時間不宜小于7d,跳倉接縫處應按施工縫的要求設置和處理;
2 當采用變形縫或后澆帶時,變形縫或后澆帶設置和施工應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
5.1.7 混凝土入模溫度宜控制在5℃~30℃。
5.2 技術(shù)準備
5.2.1 大體積混凝土施工前應進行圖紙會審,并應提出施工階段的綜合抗裂措施,制定關鍵部位的施工作業(yè)指導書。
5.2.2 大體積混凝土施工應在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作完成并驗收合格的基礎上進行。
5.2.3 施工現(xiàn)場設施應按施工總平面布置圖的要求按時完成,場區(qū)內(nèi)道路應堅實平坦。必要時,應制定場外交通臨時疏導方案。
5.2.4 施工現(xiàn)場供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工需要。當有斷電可能時,應采取雙回路供電或自備電源等措施。
5.2.5 大體積混凝土供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工需要,不宜低于單位時間所需量的1.2倍。
5.2.6 大體積混凝土施工設備,在澆筑混凝土前應進行檢修和試運轉(zhuǎn),其性能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑需要。
5.2.7 混凝土測溫監(jiān)控設備的標定調(diào)試應正常,保溫材料應齊備,并應派專人負責測溫作業(yè)管理。
5.2.8 大體積混凝土施工前,應進行專業(yè)培訓,并應逐級進行技術(shù)交底,同時應建立崗位責任制和交接班制度。
5.3 模板工程
5.3.1 大體積混凝土模板和支架應進行承載力、剛度和整體穩(wěn)固性驗算,并應根據(jù)大體積混凝土采用的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設計。
5.3.2 模板和支架系統(tǒng)安裝、使用和拆除過程中,必須采取安全穩(wěn)定措施。
5.3.3 對后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫,宜采用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)等材料支擋;后澆帶豎向支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。
5.3.4 大體積混凝土拆模時間應滿足混凝土的強度要求,當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時,其拆模時間應根據(jù)溫控要求確定。
5.3.5 大體積混凝土宜適當延遲拆模時間。拆模后,應采取預防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。
5.4 混凝土澆筑
5.4.1 大體積混凝土澆筑應符合下列規(guī)定:
1 混凝土澆筑層厚度應根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定,整體連續(xù)澆筑時宜為300mm~500mm,振搗時應避免過振和漏振。
2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,應縮短間歇時間,并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間間歇時間不應大于混凝土初凝時間?;炷脸跄龝r間應通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土初凝時間時,層面應按施工縫處理。
3 混凝土的澆灌應連續(xù)、有序,宜減少施工縫。
4 混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。
5.4.2 當采取分層間歇澆筑混凝土時,水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定:
1 在已硬化的混凝土表面,應清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層;
2 在上層混凝土澆筑前,應采用清水沖洗混凝土表面的污物,并應充分潤濕,但不得有積水;
3 新澆筑混凝土應振搗密實,并應與先期澆筑的混凝土緊密結(jié)合。
5.4.3 大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫,當有防水要求時,宜采取鋼板止水帶等處理措施。
5.4.4 在大體積混凝土澆筑過程中,應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形,并應及時清除混凝土表面泌水。
5.4.5 應及時對大體積混凝土澆筑面進行多次抹壓處理。
5.5 混凝土養(yǎng)護
5.5.1 大體積混凝土應采取保溫保濕養(yǎng)護。在每次混凝土澆筑完畢后,除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外,保溫養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:
1 應專人負責保溫養(yǎng)護工作,并應進行測試記錄;
2 保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于14d,應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況,并應保持混凝土表面濕潤;
3 保溫覆蓋層拆除應分層逐步進行,當混凝土表面溫度與環(huán)境溫差小于20℃時,可全部拆除。
5.5.2 混凝土澆筑完畢后,在初凝前宜立即進行覆蓋或噴霧養(yǎng)護工作。
5.5.3 混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保溫被等,必要時,可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中,應現(xiàn)場監(jiān)測混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率,當實測結(jié)果不滿足溫控指標要求時,應及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。
5.5.4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工,應加強養(yǎng)護,側(cè)模和底模的保溫構(gòu)造應在支模設計時綜合確定。
5.5.5 大體積混凝土拆模后,地下結(jié)構(gòu)應及時回填土;地上結(jié)構(gòu)不宜長期暴露在自然環(huán)境中。
5.6 特殊氣候條件下的施工
5.6.1 大體積混凝土施工遇高溫、冬期、大風或雨雪天氣時,必須采用混凝土澆筑質(zhì)量保證措施。
5.6.2 當高溫天氣澆筑混凝土時,宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施?;炷翝仓?,應及時保濕保溫養(yǎng)護;條件許可時,混凝土澆筑應避開高溫時段。
5.6.3 當冬期澆筑混凝土時,宜采用熱水拌合、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施?;炷翝仓?,應及時進行保溫保濕養(yǎng)護。
5.6.4 當大風天氣澆筑混凝土時,在作業(yè)面應采取擋風措施,并應增加混凝土表面的抹壓次數(shù),應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。
5.6.5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土,需施工時,應采取混凝土質(zhì)量保證措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時,應及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,并應中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土應立即覆蓋,嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。
5.7 現(xiàn)場取樣
5.7.1 當一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土時,混凝土強度試件現(xiàn)場取樣不應少于10組。
5.7.2 當一次連續(xù)澆筑1000m3~5000m3同配合比的大體積混凝土時,超出1000m3的混凝土,每增加500m3取樣不應少于一組,增加不足500m3時取樣一組。
5.7.3 當一次連續(xù)澆筑大于5000m3同配合比的大體積混凝土時,超出5000m3的混凝土,每增加1000m3取樣不應少于一組,增加不足1000m3時取樣一組。
TD-12混凝土無線測溫儀/大體積混凝土測溫儀
應用領域
客運專線、高速鐵路工程中大體積混凝土箱梁養(yǎng)護測溫
公路、鐵路建筑施工中橋梁及橋墩澆筑時的溫度監(jiān)測
高層建筑大體積混凝土低基承臺、框架澆筑時的溫度監(jiān)控
水利施工中大體積混凝土大壩壩體溫度監(jiān)控等
符合標準
GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》
GB/T51028-2014《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》
關鍵詞
無線測溫儀/大體積混凝土測溫儀/無線多點測溫儀/大體積測溫儀/無線傳輸式測溫系統(tǒng)/無線傳輸式測溫儀/測溫儀/混凝土測溫儀
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