圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)防自燃智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案/圓形煤場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)

摘要：分析了煤場(chǎng)自燃的機(jī)理，提出了監(jiān)測(cè)煤場(chǎng)的方法和修正過(guò)程。構(gòu)成了一套監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，采用各種數(shù)據(jù)比對(duì)說(shuō)明煤場(chǎng)監(jiān)測(cè)的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。解決了煤場(chǎng)自燃無(wú)法控制的問(wèn)題。應(yīng)用表明系統(tǒng)能準(zhǔn)確預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在自燃的可能點(diǎn)，較好的控制了煤場(chǎng)自燃的發(fā)生。在火電廠煤場(chǎng)和各港口煤場(chǎng)都有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞： 煤場(chǎng)；自燃；溫度；控制；報(bào)警，煤堆溫度監(jiān)控系統(tǒng)

巨大的煤堆在大氣環(huán)境中，會(huì)持續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，造成熱量集聚并不斷升溫，導(dǎo)致自燃。煤堆一旦發(fā)生自燃，其規(guī)模大、發(fā)展快、難以治理，造成下列嚴(yán)重后果：1. 燒毀大量的煤炭；2.內(nèi)部產(chǎn)生明火后難以治理。3.危害電廠的儲(chǔ)煤、輸煤、磨煤等設(shè)備的安全運(yùn)行；4. 自燃釋放的各種有害氣體、煙霧造成嚴(yán)重環(huán)境污染。

現(xiàn)場(chǎng)情況：

墻壁電纜測(cè)溫裝置采用數(shù)字式溫度測(cè)量系統(tǒng)，沿煤罐內(nèi)壁每10°安裝一條煤層測(cè)溫線(xiàn)纜（圓形料場(chǎng)堆煤區(qū)域按360°考慮），14米長(zhǎng)，每條測(cè)溫線(xiàn)纜含7個(gè)數(shù)字式溫度傳感器，傳感器的具體布置待合同洽談時(shí)定，煤層測(cè)溫線(xiàn)纜沿煤罐內(nèi)壁垂直放置。每條煤層測(cè)溫線(xiàn)纜測(cè)溫范圍-55～+125℃。多臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)溫度采集器采集測(cè)溫線(xiàn)纜數(shù)據(jù)，報(bào)警溫度上限為70℃，溫度上限報(bào)警可調(diào)。

罐壁測(cè)溫的溫度信息通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)溫度采集器、集控室測(cè)溫主機(jī)進(jìn)行采集，提供相應(yīng)的系統(tǒng)軟件對(duì)各測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控、報(bào)警和處理，并在PC端用可視化圖表模擬顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

CH4甲烷氣體監(jiān)測(cè)：

安裝數(shù)量：每個(gè)圓形封閉煤場(chǎng)共配置8個(gè)CH4傳感器及安裝附件，3個(gè)圓形儲(chǔ)煤堆場(chǎng)共安裝25個(gè)CH4傳感器（含一個(gè)備品備件）。輸出信號(hào)接至安裝在數(shù)據(jù)采集箱中的可燃?xì)怏w顯示報(bào)警儀就地顯示。測(cè)量范圍：0-100%LEL。

安裝位置：每個(gè)筒倉(cāng)的8個(gè)CH4氣體傳感器均勻安裝在帶式輸送機(jī)棧橋處。

監(jiān)測(cè)報(bào)警點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)GB 50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w和有害氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》氣體傳感器報(bào)警限設(shè)定為：報(bào)警上限為25％和40％LEL報(bào)警，報(bào)警上限設(shè)置值可調(diào)。

CO氣體監(jiān)測(cè)：

安裝數(shù)量：每個(gè)圓形封閉煤場(chǎng)共配置8個(gè)CO傳感器及安裝附件，3個(gè)圓形儲(chǔ)煤堆場(chǎng)共安裝25個(gè)CO傳感器（含一個(gè)備品備件）。輸出信號(hào)接至安裝在數(shù)據(jù)采集箱中的可燃?xì)怏w顯示報(bào)警儀就地顯示。測(cè)量范圍：0-100%LEL。

安裝位置：每個(gè)筒倉(cāng)及地下煤流通道共8個(gè)CO傳感器，安裝在有害氣體高聚集區(qū)。

監(jiān)測(cè)報(bào)警點(diǎn)設(shè)置：系統(tǒng)設(shè)二級(jí)報(bào)警限，報(bào)警上限為25%LEL和40%LEL報(bào)警，報(bào)警上限設(shè)置值可調(diào)。

每個(gè)圓形儲(chǔ)煤堆場(chǎng)CH4傳感器和CO傳感器使用氣體監(jiān)測(cè)儀表采集信號(hào)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)值的顯示、報(bào)警、傳輸。輸出信號(hào)接至圓形儲(chǔ)煤堆場(chǎng)擋煤墻頂部走廊就地?cái)?shù)據(jù)采集箱中。

煙霧監(jiān)測(cè)：

安裝數(shù)量：每個(gè)圓形封閉煤場(chǎng)共配置8個(gè)煙霧探測(cè)器及安裝附件，3個(gè)圓形儲(chǔ)煤堆場(chǎng)共安裝25個(gè)煙霧探測(cè)器（含一個(gè)備品備件）。輸出信號(hào)為開(kāi)關(guān)量。

安裝位置：每個(gè)筒倉(cāng)的8個(gè)煙霧探測(cè)器均勻安裝在帶式輸送機(jī)棧橋處。

數(shù)據(jù)采集箱通過(guò)RS485接口（通過(guò)modbus通訊協(xié)議）將采集到的信號(hào)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，系統(tǒng)配置上位機(jī)軟件模擬現(xiàn)場(chǎng)逼真的顯示數(shù)據(jù)畫(huà)面。上位機(jī)系統(tǒng)含工業(yè)用工控機(jī)、組態(tài)軟件、顯示器、打印機(jī)。

堆場(chǎng)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)要預(yù)留以太網(wǎng)接口，標(biāo)準(zhǔn)的OPC協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳到綜合自動(dòng)化平臺(tái)。

產(chǎn)品咨詢(xún)：北京鴻鷗儀器（bjhoyq）煤堆溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)/煤堆測(cè)溫儀/物聯(lián)網(wǎng)煤場(chǎng)測(cè)溫

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